La estampación de piezas metálicas es hoy en día una de las mejores opciones para la producción de componentes metálicos de chapa a gran escala. Sin embargo, este proceso de fabricación aún presenta secretos para muchas empresas que precisan elementos de chapa metálica para la elaboración de sus productos.
¿En qué consiste la estampación de piezas metálicas?
El proceso de estampación en frío consiste en la producción de piezas de diferentes metales, mediante el corte y posterior conformado de chapa metálica, empleando matrices instaladas en prensas.
En nuestro post sobre el proceso de estampación podrás hallar información más detallada al respecto de este método de fabricación de piezas metálicas.
Tipos de metales empleados en la estampación de piezas
Para la estampación de piezas de chapa se emplean diferentes aleaciones y acabados. En general, cualquier metal con cierta ductilidad es susceptible de ser empleado en el proceso de estampación. Sin embargo, los más empleados son los siguientes:
- Acero: En general, aceros al carbono de diferente dureza y aleaciones.
- Acero galvanizado: El uso de acero galvanizado, permite reducir los tiempos de producción, al no requerir las piezas ya fabricadas del posterior proceso de tratamiento superficial.
- Acero inoxidable: Las aplicaciones donde la corrosión puede ser un problema o aquellas dirigidas a alimentación y producto sanitario, encuentran en el acero inoxidable un gran aliado.
- Aluminio: Cuando se trata de aligerar pesos, el aluminio es una gran solución. No obstante, la elección del aluminio más indicado para este método fabril es objeto de estudio y análisis. En nuestro post sobre la estampación de piezas de aluminio podrás hallar algo más de información.
- Latón: Esta aleación no férrica es también susceptible de emplearse en la estampación de componentes de latón para ciertas industrias, como puede ser la iluminación o la fabricación de herrajes para mueble.
- Cobre: En aplicaciones como borneras, embarrados y ciertos elementos eléctricos, el cobre es muy adecuado para su producción mediante estampación metálica.
- Titanio: Ciertos sectores, como el médico o el aeroespacial, requieren piezas estampadas en titanio para elementos como marcapasos, protectores de circuitos, etc.
Ventajas y limitaciones de la estampación de piezas metálicas
La estampación metálica conlleva una serie de ventajas que la hacen idónea para la fabricación de componentes de gran demanda. A partir de 10.000 unidades ya es posible considerar la estampación como un método adecuado, pero siempre hay que recurrir a expertos para analizar la viabilidad para tan pocas cantidades.
En cualquier caso, las principales ventajas de la estampación metálica son:
- Piezas de gran calidad
- Estabilidad en la producción
- Sistema de fabricación rápido
- Bajo coste por unidad en comparación con corte láser y plegado.
Naturalmente, la estampación también conlleva una serie de limitaciones:
- Alto coste de arranque por la fabricación del molde o matriz
- Imposibilidad de realizar cambios importantes a posteriori
- Plazo largo hasta disponer de la primera unidad
Sectores demandantes de piezas metálicas estampadas
Es prácticamente imposible mencionar todas las industrias susceptibles de emplear piezas fabricadas por estampación. Prácticamente todos aquellos sectores que realicen un elevado consumo de piezas derivadas de chapa metálica, son potenciales consumidores de componentes estampados. Los más relevantes son:
- Automoción
- Ferrocarril
- Construcción
- Mobiliario
- Electrodomésticos
- Juguetes
Estampación de piezas de chapa metálica
En resumen, la estampación tiene su hueco en el mercado de la fabricación de componentes metálicos cuando la cantidad de elementos a fabricar es elevada y, por lo tanto, el coste de amortización de matriz es muy reducido.
En cualquier caso, no dudes en contactar con nosotros para solicitarnos información y presupuestación para la fabricación de tus componentes metálicos por estampación.
Calidad, plazos ajustados y el mejor asesoramiento, son nuestra seña de identidad.